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以生产模式改革促实效

发布人:feidagroup   更新时间:2017-04-28 08:46:56   查看详细:

近年来,随着电气公司业务量逐年增加,产品结构从过去单一结构转变为包括 PC 柜、MCC 柜、高低压柜、变压器、高频电源以及脉冲电源等的多元化结构。原来的生产模式已难以适应市场发展需要。对此,电气公司生产部通过行业对比,结合自身实际情况进行了一系列的生产模式改革以满足市场需要。

 

菲达环保

图为员工在巴西 PAMPA 工程高压控制柜上接线

在生产效率方面,针对一次母线制作问题,生产部通过数据比对以及实地考察,引进了数控母线剪切机以及数控母线折弯机,改变了之前一根母排需要三人共同才能制作的情况,更是解决了母排剪切、冲孔以及折弯尺寸偏离较大的问题,提高了一次母线制作的效率以及质量,减少了因人为原因导致的材料浪费。

针对二次导线制作问题,生产部工艺办通过调研,发现市场上现有设备不能实现公司的端子压接要求。经过研究讨论决定采购其中兼容性比较强的 2T超静音端子机。并通过生产部自行改造,制作适合公司产品结构的模具,以满足公司多种种类的端子压接要求。由人员手工加工制作改变为机器加工,极大的提高了端子加工的效率及质量。

在生产工艺以及质量方面,生产部工艺办鼓励并提倡员工“有想法、有创新、敢质疑”,在平时生产工作中开动脑筋,对于员工所提出的能够改进生产工艺、提高生产效率的合理建议进行尝试并推广,并对工艺改进、生产效率提高做出贡献的员工给予奖励。

针对工程质量,生产部实行四道检查检测制度,分别为:自检、班组长检查、调试人员检测、质检人员检验。对于不合格产品,进行更正,并记录相关制作人员,做出相应处罚,使产品质量得以提高。

    通过一系列改革措施,使电气公司生产效率、产品质量等明显提高,保证了产品按时交货,促进了公司效益的提升。(文 菲达 何鑫彬 袁旦燕)

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